該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結(jié)蠟測(cè)定儀寶雞

材料試驗(yàn)機(jī)的引伸計(jì)是用于測(cè)量拉伸試樣的微量變形，或者研究構(gòu)件在外力作用下的線性變形所采用的儀器。引伸計(jì)一般由三部分組成。感受變形部分用來直接與試樣表面接觸，以感受試樣的變形。傳遞和放大部分把所感受的變形加以放大的機(jī)構(gòu)。指冶部分指示或記錄變形大小的機(jī)構(gòu)，有機(jī)械式和光學(xué)式的兩種。應(yīng)變式位移傳感器主要甶粘貼有應(yīng)變片的彈性元件組成。在小應(yīng)變條件下，彈性元件上的應(yīng)變與所受外力成正比，也與彈性元件的變形成正比。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

DC24V輸出的控制儀能保證輸出電壓?jiǎn)?？在脈沖控制儀的選型時(shí)，輸出電壓能否達(dá)到要求，對(duì)脈沖閥的清灰效果有著較大的影響，在選用控制儀，特別DC24V的控制儀時(shí)，判斷控制儀能否送出足夠的電壓及電流非常重要，現(xiàn)分兩種情況進(jìn)行分析：繼電器輸出型控制儀該種脈沖控制儀由于電壓的輸出經(jīng)過繼電器觸點(diǎn)，沒有壓降，故只要控制儀的電源部分設(shè)計(jì)合理，達(dá)到正常的輸出是沒有問題的。采用大功率管輸出該種控制儀由于在脈沖閥兩端得到的電壓是控制儀輸出電壓與大功率管壓降的差，所以分析控制儀的電路設(shè)計(jì)參數(shù)，判斷能否在輸出側(cè)得到穩(wěn)定的DC24V就非常重要了。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

SC氣動(dòng)液體增壓泵選購(gòu)介紹：1.驅(qū)動(dòng)氣體的壓力和流量所有的泵和動(dòng)力單元在連續(xù)工作時(shí)使用的驅(qū)動(dòng)氣壓不超過.69mpa，在間歇工作時(shí)可達(dá)1.3Mpa。在佳性能狀態(tài)時(shí)氣動(dòng)泵的耗氣量，請(qǐng)參照所需驅(qū)動(dòng)氣體流量表。工作壓力和流量所有的泵和動(dòng)力單元的工作壓力參照驅(qū)動(dòng)氣壓為.48mpa時(shí)泵輸出壓力和流量。如果泵的大輸出壓力大于所需的工作壓力，這就要考慮安全措施。對(duì)于大輸出壓力，請(qǐng)參照產(chǎn)品目錄中靜態(tài)下驅(qū)動(dòng)氣壓力和輸出液壓近似比率表。